工廠廢氣處理是指車間生產(chǎn)線類工業(yè)產(chǎn)生的VOCs在對大氣排放之前會進行的凈化處理過程，且處理過的排放廢氣污染物需達到對外排放的標(biāo)準(zhǔn)。目前需要進行廢氣處理的企業(yè)包括：塑料、印刷、化工、噴漆、涂裝、電子、橡膠、石化、制藥、機械等排放行業(yè)。但是由于每個行業(yè)排放的廢氣標(biāo)準(zhǔn)不一樣，所以該選擇的廢氣處理技術(shù)也是不同的。下面昆山鑫藍環(huán)保小編和大家聊下目前幾種處理工藝。

  目前較為成熟的工業(yè)廢氣處理工藝有活性炭吸附、催化燃燒、蓄熱焚燒等技術(shù)。但使用率多的是催化燃燒以及蓄熱焚燒，也是受到眾多企業(yè)的歡迎。

  催化燃燒的基本原理如下：催化燃燒借助催化劑，將有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時放出大量熱量。根據(jù)有機廢氣的預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種：預(yù)熱式、自身熱平衡式、吸附－催化燃燒

  蓄熱焚燒（RTO）主要應(yīng)用于低濃度大風(fēng)量的有機廢氣（VOC）的處理。RTO設(shè)備的形式常見的有二室和三室結(jié)構(gòu)，處理大風(fēng)量時還可設(shè)計成五室、七室等結(jié)構(gòu)形式。把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化室氧化分解成CO?和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室。每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱—放熱—清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95％以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

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